Für viele Schweißarbeiten schreiben Normen oder Lieferbedingungen vor, dass der Schweißbetrieb seine Eignung nachweisen muss. Zum Beispiel für die Fertigung von Stahlbauten, Treppen und Bühnen mit einer Verkehrslast von >5 KN/m² und Geländer mit Horizontallasten von >0,5 KN/m² wird von der Bauaufsicht die Herstellerqualifikation der Klasse B (bisher kl. Eignungsnachweis) vorgeschrieben. Unter anderem muss hierfür eine Schweißaufsicht (Schweißfachmann) dem Betrieb angehören.
DVS-Lehrschweißer, Facharbeiter/Geselle der Metallverarbeitung, Meister des metallverarbeitenden Handwerks, Industriemeister Metall, Techniker und Diplom-Ingenieur schaffen mit der Ausbildung zum Internationalen Schweißfachmann die Voraussetzung als Schweißaufsichtsperson im Rahmen der Herstellerqualifikation der Klasse B mit der möglichen Erweiterung für die Klasse C eingesetzt zu werden. Der Schweißfachmann entscheidet oder koordiniert innerhalb eines eingeschränkten Bereiches beim Planen, Ausführen, Überwachen und Prüfen einfacher geschweißter Konstruktionen, entsprechend der DIN EN ISO 14731 –„Schweißaufsicht, Aufgaben und Verantwortung“.
Lehrgang |
Inhalte |
Stunden |
Lehrg.-Gebühr |
Prfg.-Gebühr |
Gesamtkosten |
Vorbereitungs-
lehrgang ( 0 ) |
Technische Grundlagen |
45 |
756,00 € |
90,00 € |
846,00 € |
SFM-Teil 1 |
Fachliche Grundlagen |
30 |
465,00 € |
90,00 € |
555,00 € |
SFM-Teil 2 |
Praktische Grundlagen |
50 |
1.160,00 € |
---------- |
1.160,00 € |
SFM-Teil 3 |
Hauptlehrgang |
134 |
1.820,00 € |
375,00 € |
2.195,00 € |
Summen |
|
259 |
4.201,00 € |
555,00 € |
4.756,00 € |
Voraussetzungen
- Beherrschen der deutschen Sprache in Wort und Schrift.
- Lehrschweißer oder Facharbeiter/Geselle mit mindestens 3-jähriger Tätigkeit in der Metallverarbeitung (Firmennachweis erforderlich) und Mindestalter 22 Jahre. Für diesen Personenkreis wird der Besuch des Lehrgangsteils 0 empfohlen. Es kann jedoch sofort die Prüfung des Teils 0 abgelegt werden. Wird die Prüfung nicht bestanden, dann ist der Besuch des Lehrgangsteil 0 vor der erneuten Prüfung erforderlich.
- Meister des metallverarbeitenden Handwerks, Industriemeister Metall, Techniker mit anerkanntem Abschluß oder Diplom-Ingenieur. Diese Interessenten beginnen die Ausbildung mit dem Lehrgangsteil 1.
- Meister des metallverarbeitenden Handwerks, die den Teil 1 bereits während ihrer Meisterausbildung absolviert haben und eine Prüfung nachweisen, die nicht älter als 3 Jahre ist, können die Ausbildung ab Teil 2 besuchen. Wird nur die Teilnahme an Teil 1 ohne Prüfung nachgewiesen, muss zuerst die Prüfung Teil 1 erfolgreich absolviert werden.
DVS-Lehrgang Schweißfachmann (EWF*)
Lehrschweißer oder Facharbeiter/Geselle
mit mind. 3-jähriger Tätigkeit in der Metallverarbeitung |
Teilnahme ab Teil 0 |
Direkte Teilnahme an der Prüfung Teil 0 möglich für:
- Lehrschweißer oder Facharbeiter/Geselle mit
mindestens 3-jähriger Tätigkeit in der Metallverarbeitung
- Mindestalter 22 Jahre
Bei Nichtbestehen der Prüfung muss der Teil 0 besucht und anschließend die Prüfung abgelegt werden!
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Prüfung Teil 0 |
- Meister des metallverarbeitenden Handwerks oder Industriemeister Metall
- Techniker mit anerk. Abschluss
- Dipl. Ing.
- alle die Teil 0 mit erfolgreicher Prüfung besucht haben
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Teilnahme ab Teil 1 |
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Prüfung Teil 1 |
Alle TN, die die Teile 0 und 1 erfolgreich besucht haben |
Teilnahme Teil 2 |
- DVS-Schweißwerkmeister
- alle die die Teile 0, 1 und 2 erfolgreich besucht haben
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Teilnahme ab Teil 3 |
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Abschlussprüfung |
Prüfung
Nach den Teilen 0 und 1 findet jeweils eine zweistündige schriftliche Zwischenprüfung statt deren erfolgreicher Abschluss zur Teilnahme am nachfolgenden Lehrgangsteil berechtigt. Am Ende des Gesamtlehrgangs findet eine Abschlussprüfung statt.
Zeugnis
Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges DV-Schweißfachmann-Zeugnis und ein englischsprachiges EWF-Diplom zum European Welding Specialist (EWF).
Themenplan: DVS-Lehrgang Schweißfachmann (EWF*)
54 UE Teil 0: Allgemeine fachkundliche Grundlagen
0.01 Einführung
0.02 Maßeinheiten
0.03 Technisches Rechnen
0.04 Technisches Zeichnen
0.05 Elektronische Grundlagen
0.06 Grundlagen der Chemie
0.07 Werkstoffkunde
0.08 Walzerzeugnisse
0.09 Werkstoffbearbeitung
0.10 Technische Mechanik
0.11 Festigkeitslehre
0.12 Verbindungselemente
0.13 Übersicht über die Schweißverfahren
195 UE Teil 1: Fachkundliche Grundlagen und Teil 3: Hauptlehrgang
Hauptgebiet 1: Schweißprozesse und –ausrüstung
1.01 Allgemeine Einführung in die Schweißtechnik
1.02 Autogenschweißen und verwandte Verfahren
1.03 Elektrotechnik (Einführung)
1.04 Der Lichtbogen
1.05 Stromquellen für das Lichtbogenschweißen
1.06 Einführung in das Schutzgasschweißen
1.07 WIG- Schweißen
1.08 MIG-/ MAG- Schweißen und Fülldrahtschweißen
1.09 Lichtbogenhandschweißen
1.10 Unterpulverschweißen
1.11 Widerstandsschweißen
1.12 Sonderschweißprozesse
1.13 Schneiden u.a. Nahtvorbereitungsverfahren
1.14 Beschichtungstechniken
1.15 Mechanisierte Verfahren, Roboterschweißen
1.16 Hart- und Weichlöten
1.17 Kunststoffschweißen
1.18 Schweißprozesse für moderne Werkstoffe
1.19 Laborübungen
Hauptgebiet 2: Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen
2.01 Herstellen und Bezeichnung der Stähle
2.02 Prüfen der Werkstoffe und der Schweißverbindungen dazu Laborübungen
2.03 Gefüge und Eigenschaften reiner Metalle
2.04 Legierungen und Zustandsschaubilder
2.05 Eisen-Kohlenstoff-Legierungen
2.06 Wärmebehandlung von Grundwerkstoff und Schweißverbindung
2.07 Aufbau der Schweißverbindungen
2.08 Kohlenstoff- und Kohlenstoffmanganstähle
2.09 Feinkornbaustähle
2.10 Thermomechanische gewalzte Stähle (M-Stähle)
2.11 Rissbildung bei Stählen
2.12 Anwendung von Baustählen und hochfesten Stählen
2.13 Niedriglegierte Stähle für den Tieftemperaturanwendung
2.14 Niedriglegierte warmfeste Stähle
2.15 Korrosion (Einführung)
2.16 Hoch legierte (korrosionsbeständige) Stähle
2.17 Verschleiß (Einführung)
2.18 Schutzschichten
2.19 Hoch legierte, kriechfeste und hitzebeständige Stähle
2.20 Gusseisen und Stahlguss
2.21 Kupfer und Kupferlegierungen
2.22 Nickel und Nickellegierungen
2.23 Aluminium und Aluminiumlegierungen
2.24 Sonstige NE- Metalle und deren Legierungen
2.25 Fügen unterschiedlicher Metalle
2.26 Metallografische Übungen
Hauptgebiet 3: Konstruktion und Gestaltung
3.01 Grundlagen der Festigkeitslehre
3.02 Grundlagen der Schweißnahtberechnung
3.03 Gestaltungsgrundsätze geschweißter Konstruktionen
3.04 Nahtvorbereitung, Nahtdarstellung
3.05 Bruchmechanik (Einführung)
3.06 Verhalten v. Schweißkonstruktionen unter verschiedenen Beanspruchungsarten
3.07 Verhalten v. Schweißkonstruktionen mit vorwiegend ruhender Beanspruchung
3.08 Verhalten v. Schweißkonstruktionen unter nicht vorwiegend ruhender Beanspruchung
3.09 Gestaltung nicht vorwiegend ruhend beanspruchter Schweißkonstruktionen
3.10 Gestaltung thermisch beanspruchter Schweißkonstruktionen
3.11 Gestaltung geschweißter Aluminiumkonstruktionen
3.12 Schweißen von Betonstählen
Hauptgebiet 4: Fertigung und Anwendungstechnik
4.01 Einführung in die Qualitätssicherung geschweißter Konstruktionen
4.02 Qualitätskontrolle während der Fertigung
dazu Übungen: Anerkennung von Schweißverfahren
dazu Übungen: Schweißer- und Bedienerprüfung
4.03 Eigenspannungen und Verzug
4.04 Werkstatteinrichtungen, Schweißeinrichtungen und Haltevorrichtungen
4.05 Gesundheitsschutz und Arbeitssicherheit
4.06 Messen, Kontrollieren und Aufzeichnen von Schweißdaten
4.07 Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung
4.08 Wirtschaftlichkeit
4.09 Reparaturschweißen
4.10 Fehlerbewertung
4.11 Fallbeispiele
60 UE Teil 2: Schweißtechnisches Praktikum
5.01 Praktische Übungen im Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, WIG- Schweißen, MIG/ MAG- Schweißen
5.02 Demonstrationen oder Video Präsentationen anderer Schweißprozesse
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